ಸುದ್ದಿ

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಾ?ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಲ್ಲಿ ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಅದು ಹೇಗಿದೆ ಗೊತ್ತಾ?ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಅನಿಲದ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ಸೆಟ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು.ಹೀಲಿಯಂ, ನಿಯಾನ್, ಆರ್ಗಾನ್, ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್, ಕ್ಸೆನಾನ್, ರೇಡಾನ್, ಮುಂತಾದ ಉದಾತ್ತ ಅನಿಲಗಳೂ ಇವೆ.

ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಕೋಚನ ಚಕ್ರದ ಆಳವಾದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ದ್ರವಕ್ಕೆ, ನಂತರ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ದ್ರವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಜಡ ಅನಿಲದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೊಸ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ವೃತ್ತಿಪರ, ದೊಡ್ಡ ಸಾರಜನಕ ಗೊಬ್ಬರ, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

■ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

■ ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

■ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

■ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

■ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

■ ವಿಸ್ತರಣೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

■ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಗೋಪುರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

■ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

■ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಕೋಚನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಸಂಕೋಚನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಸ್ವಯಂ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜರ್, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ.

(1) ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಮಟ್ಟಗಳು, ಮೂರು ಲೇಯರ್ ಲೇಔಟ್ನ 60,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಟ್ಟಗಳು;ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು, ಏಕಾಕ್ಷ ಪ್ರಚೋದಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೂಪಗಳಿವೆ: ಪೂರ್ಣ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಂಪಿಂಗ್.

(4) ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಾಧನದ ಹೂಡಿಕೆಯು ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಐಸೋಥರ್ಮಲ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕವಾಗಿದೆ, ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ದೇಶೀಯಕ್ಕಿಂತ 2% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯು 80% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವು ಔಟ್ಲೆಟ್ ವೆಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹರಿವು ವಿರೋಧಿ ಸರ್ಜ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇನ್ಲೆಟ್ ಗೈಡ್ ವೇನ್ ಅನ್ನು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ದೇಶೀಯ ಘಟಕಗಳು ನಾಲ್ಕು ದರ್ಜೆಯ ಸಂಕೋಚನ ಮೂರು ದರ್ಜೆಯ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ತಂಪಾಗಿಲ್ಲ).ಮುಖ್ಯ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಕೆಸರುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

(5) ಸೂಪರ್ಚಾರ್ಜರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನದ ಹೂಡಿಕೆಯು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಐಸೋಥರ್ಮಲ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ.

(6) ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಕೋಚಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕಾರ.ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ರೀತಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೈಲ ಉಚಿತ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ, ಕೇವಲ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನ (ನೀರಿನ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ (ಘನ ಕಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ) ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ;ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ತೈಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ತೈಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರವು ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ;ಡ್ರೈ ರೋಟರ್ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಸ್ಕ್ರೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಯೋಜನವು ಯಾವುದೇ ತೈಲವಲ್ಲ, ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು 500NM ³/h ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಳಗಿನ 2000Nm³/h ನಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರಿಮಾಣ;ಗ್ಯಾಸ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ 2000Nm³/h ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಅಂದರೆ, ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕವು ಕಡಿಮೆ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ವಾದ್ಯ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಗೋಪುರವು ಎರಡು ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮುಚ್ಚಿದ ಚಕ್ರ (ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಗೋಪುರವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನೀರು ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಗೋಪುರದ ಮೇಲಿನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಗೋಪುರದ ನಡುವೆ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ) ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಚಕ್ರ (ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ).ಮುಚ್ಚಿದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಜಾ ನೀರು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ತೆರೆದ ಪರಿಚಲನೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಚಲನೆಯುಳ್ಳ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಾಜಾ ನೀರನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬೇಸಿಗೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಮೀ Φ76 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾಲ್ ರಿಂಗ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ), 3 ಮೀ Φ76 ವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಾಲ್ ರಿಂಗ್ (ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಕ್ಸ್), 4 ಮೀ Φ50 ವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಾಲ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಎರಡು ವಿಭಾಗ ಪ್ರಕಾರ (ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲ, ಒಣ ಒಳಚರಂಡಿ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಶೀತ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಿದೆ, (7 ಮೀಟರ್ +7 ಮೀಟರ್ φ50 ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಾಲ್ ರಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಒಂದು ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ (ಬಾಹ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ, 8 ಮೀಟರ್ φ50 ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಾಲ್ ರಿಂಗ್).

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ​​ಸೆಟ್‌ಗಳು: 4 ಪಂಪ್‌ಗಳು, ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಬದಿಯ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು) ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ತರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ.ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ: ಕೆಳಗಿನ 4 ಮೀ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನಿಲವು ಒಳಹರಿವಿನ ನೀರಿಗಿಂತ 1℃ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;ಮೇಲಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 8 ಮೀ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲವು ನೀರಿಗಿಂತ 1℃ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಗೋಪುರದ ಮಧ್ಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ (ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಆಡ್ಸರ್ಬರ್ ಬಳಸುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲಂಬವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವು, ಸಮತಲವಾದ ಬಂಕ್ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೇಡಿಯಲ್ ಹರಿವು ಮೂರು.

ಲಂಬವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 10,000 ದರ್ಜೆಯ (ವ್ಯಾಸವು 4.6m ವರೆಗೆ) ಪೋಷಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನದ ಕೆಳಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಸಿಗೆಯ ದಪ್ಪ 1550∽2300mm, ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಲಂಬವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವಿನ ಆಡ್ಸರ್ಬರ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಸಮತಲವಾದ ಬಂಕ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಾಸಿಗೆಯ ದಪ್ಪವು 1150mm (ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ) +350mm (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಟು).

ಲಂಬವಾದ ರೇಡಿಯಲ್ ಫ್ಲೋ ಆಡ್ಸರ್ಬರ್ ಧಾರಕದ ಆಂತರಿಕ ಜಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪದರದ ಪ್ರದೇಶವು ಸುಮಾರು 1.5 ಪಟ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋಪುರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ಮಾರ್ಗವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಸಮತಲ ಆಡ್ಸರ್ಬರ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಪ್ರಮಾಣವು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲಂಬ ರೇಡಿಯಲ್ ಹರಿವಿನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಕೇಂದ್ರವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ (ಸೆಕ್ಟರ್), ಇದು ಸಮತಲ ರೇಡಿಯಲ್ ಹರಿವಿನ ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ (CO2 <0.5ppm) ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಾಸಿಗೆಯ ದಪ್ಪವು 1000mm+200mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ರೇಡಿಯಲ್ ಹರಿವು 20,000 ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ತಾಪನದ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟರ್.

ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟರ್ ಸಮತಲ (40 ಸಾವಿರ ದರ್ಜೆಯ ಕೆಳಗೆ), ಲಂಬ (40 ಸಾವಿರ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ), ಲಂಬವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಉಗಿ ಹೀಟರ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯ ದರ, ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ 20%) ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಂದು ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟರ್ (H2O ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಬಿಂದುದೊಂದಿಗೆ);ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್ (ದ್ವಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಅಥವಾ ಒಂದು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ) ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತು 1Cr18Ni9Ti);ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್ (ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ, 250∽300℃) ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟರ್ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ;ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ (ಉಗಿ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ).

ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾರಂಭದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಥ್ರೊಟಲ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನಿಲದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟರ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ.

ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೋಸ್ಟ್ ಟವರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟದ ಸಮಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ).

ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದೇ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿನ ಹರಿವಿನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಧ್ಯಮ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರತಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮತೋಲನ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಆಂತರಿಕ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೂಡಿಕೆಯ ಶೇಖರಣೆ ಹೆಚ್ಚಳ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ 20000 ಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂಕೋಚನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ, 20000 ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ತೆರಪಿನ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸೈಲೆನ್ಸರ್‌ಗೆ (ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಸಾರಜನಕ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು) ದ್ವಾರ.ನೀರಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಬ್ಲೋಡೌನ್‌ಗೆ ಭ್ರಷ್ಟ ಸಾರಜನಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು (ಭ್ರಷ್ಟ ಸಾರಜನಕ ಬ್ಲೋ-ಡೌನ್ ಪಾತ್ರ, ಮತ್ತೆ ಕೋಪವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಟವರ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಟವರ್ ಟವರ್ ವ್ಯಾಸದ ಪರಿಣಾಮವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾರಜನಕವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು, ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಗೋಪುರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಿ, 6 kpa (8 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್), ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು 4 kpa, 2 kpa ವಾಯುಮಂಡಲದ ತೆರಪಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಒಟ್ಟು 12 kpa ಗೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಎರಡು-ಹಂತದ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನಿಲ ನಳಿಕೆಗಳು ವಿಲಕ್ಷಣ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ 10barG ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೊನೆಲ್ ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ಫಲಕವನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಂತರ, ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಲಕ್ಷಣ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 10m / s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊದಲು 10ಬಾರ್‌ಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಾಯ್ಸ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಬ್ಧ ಗೋಪುರದ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ವೆಂಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಥ್ರೊಟಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕವಾಟವನ್ನು ಜನರಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

Anechoization ಟವರ್ ಸಹ ಸಂಕೋಚಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ ಬೂಸ್ಟರ್ ಶಬ್ದ ಕಡಿತ (ವಾಯು ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕ), anechoization ಗೋಪುರದ ಮೂಲಕ, ಜೊತೆಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಗಾಳಿ, ಬೂಸ್ಟರ್ ಪ್ಲೇ ಬ್ಯಾಕ್ಫ್ಲೋ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ವಿಸ್ತರಣೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮೂರು ವಿಧದ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್‌ಗಳಿವೆ, ಅಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್.

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಗ್ಯಾಸ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಹರಿವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ.8000Nm³ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವು 85∽88%, 3000∽8000Nm³ ದಕ್ಷತೆ 70∽80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಒಂದು ದೇಶೀಯ (ಬಿಡಿ) ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 8000Nm³/h ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್ ದಕ್ಷತೆ 82∽91% (ಒತ್ತಡದ ಅಂತ್ಯ 4 ಅಂಕಗಳು ಕಡಿಮೆ);ದೇಶೀಯ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ದಕ್ಷತೆ 78∽87% (ಒತ್ತಡದ ಅಂತ್ಯ 5 ಅಂಕಗಳು ಕಡಿಮೆ).

ವಿಸ್ತರಣಾ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ (ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಯಂತ್ರದ ವಾಲ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ), ತದನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ತುದಿಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಾಹ್ಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು. ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆ.ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.ಶೀತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೀತವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ದ್ರವ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ನ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ (ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಎಂಥಾಲ್ಪಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ).ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 40,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದರ್ಜೆಯ ಆಂತರಿಕ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಏರ್ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ದ್ರವ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದ್ರವ ವಿಸ್ತರಣೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 2% ನಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹತ್ತು ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ ಹೂಡಿಕೆ.

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಗೋಪುರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಜರಡಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟವರ್ 1.5 ∽ 50000 ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು, 15000 ದರ್ಜೆಯ ವ್ಯಾಸದ ಗೋಪುರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ದ್ರವದ ಹರಿವು ಸಂವಹನ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ), 30000 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು, 15000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, 30000 ಮಟ್ಟದ ಗೋಪುರದ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ ಟವರ್, ಆದರೆ ಗೋಪುರದ ಎತ್ತರವು 5 ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.50 ಸಾವಿರ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಗೋಪುರಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಕಾಲಮ್, ಒರಟಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಲ್ಜರ್ ಅಥವಾ ಟಿಯಾಂಡಾ ಬೀಯಾಂಗ್.ಒರಟಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಕಾಲಮ್ನ ಶೀತ ಮೂಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಸಮೃದ್ಧ ದ್ರವ ಗಾಳಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಕೊಳಕು ಸಾರಜನಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಆರ್ಗಾನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆರ್ಗಾನ್ ಕಾಲಮ್ನ ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಸಮೃದ್ಧ ದ್ರವ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶೀತ ಮೂಲವು ದ್ರವ-ಕಳಪೆ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವಾಗಿರಬಹುದು.ಫೀಡ್ ದ್ರವ ಹಂತ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಹಂತವಾಗಿರಬಹುದು.ಕಚ್ಚಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಟವರ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಅನರ್ಹವಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲಂಬ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್, ಸಮತಲ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್, ಲಂಬ ಮೂರು ಪದರ ಮತ್ತು ಬೀಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಮುಖ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ (ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕೆಳಗೆ, ಸಾರಜನಕ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ).

ಸರಿಪಡಿಸುವ ಗೋಪುರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು 6 ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:

(1) ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಗೋಪುರಗಳ ಲಂಬವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.ಎತ್ತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ದ್ರವವು ಮೇಲಿನ ಗೋಪುರ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಗೋಪುರದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳ ಗೋಪುರವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವ ಹಂತದ ಮೇಲ್ಮುಖವಾದ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು);

(2) ಲಂಬವಾದ ಲೇಔಟ್, ನಿಯಮಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಎತ್ತರ, ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗೋಪುರದ ಕಚ್ಚಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಕಾಲಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸೆಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಬಳಸಿ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ದ್ರವವನ್ನು ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ (ಪೈಪ್ ರಫ್ತುಗಳು rho nu ವರ್ಗ > 3000, ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ rho, ಹರಿವಿನ ವೇಗದಂತೆ nu, 1% ದರದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಒಳಹರಿವಿನ ಸ್ಥಾನ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಿರಿದಾದ ವ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಸೂಪರ್-ಕೂಲಿಂಗ್ ಪದವಿ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ);

(3) ಮೇಲಿನ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೇಲಿನ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಎರಡು ಪರಿಚಲನೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಕಾಲಮ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರವು ಕೆಳಗಿನ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವು ಮೇಲಿನ ಕಾಲಮ್ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಕಾಲಮ್‌ನ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

(4) ಮೇಲಿನ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒರಟಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಕಾಲಮ್ನ ಮೇಲಿನ ವಿಭಾಗವು ಮೇಲಿನ ಕಾಲಮ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇದೆ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(5) ಗೋಪುರದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೋಲ್ಡ್ ಲೇಔಟ್, ಪರಿಚಲನೆಯ ಪಂಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಳಕೆ, ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್, ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;

(6) ಮೇಲಿನ ಗೋಪುರವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಂಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒರಟಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಗೋಪುರದ ಮೇಲಿನ ವಿಭಾಗವು ಮೇಲಿನ ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ.ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಜಾಗವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ದ್ರವ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾದ ಪಂಪ್ ಸಮತಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಳಗೆ ದ್ರವ), ನೀವು ತಾಪನ ಅನಿಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು (ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೊದಲು, ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ), ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿ, ಒಳಚರಂಡಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟ (ಕಡಿಮೆ ಒಳಚರಂಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್) ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ (ದ್ರವ ಒಳಹರಿವು), ಸಮತಲ ಪಂಪ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿರಬಾರದು, 30 ಬಾರ್ಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ, ಸಮತಲ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಸಮತಲ ಪಂಪ್, ಶೀತ ಸಂಕೋಚನ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.

ಲಂಬ ಪಂಪ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಕೆಳಮುಖವಾದ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಮರು-ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ಪಂಪ್‌ನ ಮುಂದೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ (ಸಮತಲ ಪಂಪ್ ಇಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ), ತಾಪನ ಅನಿಲ (ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಮುಂದೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆ), ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ (ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ, ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ) ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ (ರಿಟರ್ನ್ ದ್ರವ ಸೇವನೆಯ ಹಂತ).ಲಂಬ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಹಂತವಾಗಿದೆ, ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ ರಸ್ತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಗಿರಬಾರದು (ಫ್ಲಾಟ್, ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ), ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಪಂಪ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಡೆಯಲು ಊದುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪಂಪ್ ದ್ರವ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಪಂಪ್ ಶೀತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ, ಇದರಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಪಂಪ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು 7ಬಾರ್ಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಆಮ್ಲಜನಕ ಪಂಪ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು 4 ಬಾರ್ಜಿ ಆಗಿದೆ (ಕೆಳಗಿನ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಪೂರೈಸಬಹುದು);ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಪಂಪ್, ಒಂದು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹರಿವು 20% ಅಂಚು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ ಪಂಪ್ ಸ್ವತಃ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಒತ್ತಡ-ಬೈ-ಪಾಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಫ್ಲೋ-ಲೆವೆಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಡಬಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಕೋಚನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸಾರಜನಕ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗೇರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ.

ಒಂದೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡ (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ) ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಿಲಿಂಡರ್ (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್) (8 ಮಟ್ಟದ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ 30 ಬಾರ್‌ಗೆ), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಬಾರ್ಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ನೀವು 5 ಬಾರ್ಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ) ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು), ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ HuoHuan ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಹರಿವಿನ ಭಾಗವು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ಭದ್ರತಾ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದೇಶೀಯಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಹ್ಯಾಂಗ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಆಮ್ಲಜನಕದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ 3∽30barG, ಮೇಲಿನ 8000Nm³/h ಹರಿವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).

3 ∽ 30 ಬಾರ್ಗ್‌ನಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೂಸ್ಟರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷತೆ, ಸಂಚಾರ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ದಕ್ಷತೆಯು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ನಂತರ ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಒತ್ತಡದ ಆಂತರಿಕ ಸಂಕುಚನವು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು) ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ .

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಕಂಪನಿಗಳು ಯಾವುವು?

ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಝೌ ಫುಯಾಂಗ್ ಹೆಚ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿದೆ, LTD ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿದೆ, ಕಂಪನಿಯು ಆರ್ & ಡಿ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಹಾ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.